大桥涂装施工方案
施工方案目录
一、工程概要
二、涂装体系
三、施工程序管理（涂装工艺）
四、施工质量控制管理
五、施工安全环保工作管理
六、施工人员组织安排及管理
七、施工设备工具材料组织及管理
八、施工文件管理
九、附件
一、工程概要
大桥涂装是大桥建设景观工程的最后一个施工部分，在外观上是起到一定的美观作用，在性能上对桥体的内部防腐蚀，具备永久性的保护作用；这是大桥涂装所显示的主要功能。在大桥涂装施工工程项目上，针对涂装施工，我们必须清楚地认识到，这个过程是涉及到许多方面情况的。比如整个涂装大桥底部和桥墩时，如何在水面上建设高空涂装作业平台，或者如何使用可移动的底挂吊兰。高空作业的安全如何保证；水面作业的安全如何保证；整个施工过程使用什么样的方式进行更为安全、直接、有效。无能是建设水面工作平台，还是使用底挂吊兰，都将必须使用水面浮载体，那么水流对浮载物的影响有多大？如何处理解决；施工时我们的浮载物对水上交通是不是有影响？该联系相关的那些部门解决；还有在施工过程中由于是水面工作，涂装油漆，环境保护该如何进行？又怎样在一定限制的条件下保障施工进度要求等等。对所选择的材料产品的了解，和对施工技术的了解，对工程状况的了解，及对管理、技术人员的安排都将是施工方案所涉及的内容。如何将所涉及的方面，完全考虑到施工方案里，对施工的成本造成多大的承受力，我们必须有到位的考虑和安排。
二、涂装体系
ICI产品迪威耳厚浆漆D224HS和多乐士油霸磁漆A388，产品的性能性质参见附件产品说明书。该涂装体系可以显示的性能指标符合以下参数：
水分参透性 CRG-C-48-73 1.9mm*10-cm 28天
水分参透压力下 CRG-C-48-73 3.9Mpa合格，无可测参漏
抗压强度 ASTM C39 28天
抗冻融循环测试 ASTM C-672-76 受测样本不小于50周期与未经处理样本比较侵蚀明显减少
抗化学性 ASTM C-672-77 可抵抗 为3-11的范围内酸碱腐蚀
抗辐射性 ASTM N69-1976 对 5076x10 Rads 伽马射线无任何反应
ISO 7031 50M Rads 伽马射线无任何反应
氯化物含量 AASHTO 1-260 产品中微量氯化物不影响混凝土的性能
无毒性测试 BS 6920: Section 2.5 合格
16 CFR 1500 合格
饮用水使用认可 美国ERA 纽约 核准使用
三、施工程序管理（涂装工艺）
3、1）对涂装基础混凝土表里的质量要求，出现以下问题需要基础建设单位进行处理，这是对桥体涂装基础表面验收，符合涂装要求的必备前提条件。
a、大桥新的混凝土表里一般经过了合理的养护期，在养护期内，需要不断的浇水，使混凝土内部的水分均匀地释出，同时也将混凝土的碱性不断地降低，冲洗掉释出的碱性。减少混凝土的开裂机会。
b、通常脚手架支撑织成的桥洞修补出及高层外桥，这些地方是基建最后完工的部位，也一样要等过养护期才能进行涂装。若因脚手架或工期等原因不能保证足够的养护期，则会为涂装留下质量隐患。
c、检查是否有钢筋外露、开裂、破损缺陷，钢筋外露的必须清除，并做特殊的防腐处理，以免腐蚀的侵入到桥体内部。开裂、破损缺陷的地方要仅早修补平整达到足够的养护期。修补缺陷可以使用水泥沙浆，添加适量的麻刀嵌塞。
d、桥面应做防水处理，在穿过楼板面、管道四周处时，防水材料应向上铺放，在管道口要超过套管口，在楼面处要高出面层100--200毫米。阴阳角和穿过楼板面、管道根部应增加铺放防水材料。
e、当桥体含水率小于10%，PH值小于10时（建筑涂饰工程及验收规范JGJ/T29-2003），则符合施工条件。桥体含水率可以用测水仪器进行测试，。简易的方法是：用塑料薄膜覆盖在混凝土表面，将四周密实，24小时后检查薄膜内部，若发现较多水汽凝结，则说明桥体水分含量较高。PH值可以用PH值试纸检测：先将试纸用蒸馏水润湿，贴于待测桥面上，根据颜色变化获知桥体碱性。
f、涂料工程的基底表面不得有泛碱发花现象，若有泛碱用5%草酸水溶液刷洗，在用清水冲洗干净，干燥后用抗碱底漆封闭。
g、表面的混凝土堆积物要彻底清除，缺陷要提前修补。
h、涂料工程的基础面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松、起壳、空股、堆积物、缺损等缺陷。建筑外桥涂料施工前，必须对混凝土表面进行验收，未经验收和验收不合格的表面，不要进行涂装施工。
上述情况需要相关单位对大桥的涂装表面进行验收的基础要求，所出现的问题需要基础建设单位进行完善。这是涂装所需求的前提。
3、2）在我们涂装施工中，我们对验收合格的表面做相应的必要处理。这也是涂装系统质量要求的必须程序。外桥涂装不宜大面积批刮腻子，否则遇水后会因腻子发软导致起泡、剥落。确实需要腻子修整的局部，建议使用聚合腻子。这是涂装施工的基本认识。在涂装施工开始前，对基础表面应做以下检查和处理：
a、在完善的可以进行涂装施工的条件下,我们首先对基础进行在次的检查，对出现表面起砂、粉尘的情况，采用钢丝刷进行刷扫，再用高压清洗机进行冲洗；对出现油污和其他不明化学污染的部位，进行相应铲除和化学清洗，再用高压清洗机进行冲洗；
b、在发现3、1出现的问题时，及时联系相关单位进行处理，我方可以处理的自行进行处理，由此可能产生的进度和质量影响，将按照通报的情况纪录在案，进行协调处理。不影响涂装施工进度和质量的，我方处理后进行涂装施工。
c、对检测水分含量过高的区位，我们将书面通报相关单位，适当延长施工工期进行水分挥发干燥。局部较小区域我们施工过程可以使用烤干设备工具烘干。
d,、我们施工的基础处理主要是表面情况的处理和水分含量的检测，我们根据这些检测的依据处理，并根据天气情况安排施工工作。将所有的检测和处理结果纪录在案。
3、3）涂装工艺程序及技术要求
a、油漆涂装一般是采用喷涂、刷涂、滚涂三种施工方式。这三种施工方式中有不同的工具；喷涂有有气喷涂、无气喷涂、及静电喷涂；所使用的工具设备也不一样，在技术和设备条件下效果也会有所差别。喷涂过程的基础可涂性、材料调配、技术运用、和完成后的保养护理是质量的关键。其他涂装方式也一样。在此工程施工方式上将采用多种方式进行。主要依循环隔膜喷涂泵进行喷涂施工；该喷漆泵是结合有气喷涂和无气喷涂而设计的新一代喷涂设备，具备有气和无气的优点，雾化高扇面宽、损耗小、漆膜均匀等特点。在夹角和不利于喷涂的区位，采用滚涂、刷涂的方式进行。
b、经过前面3、1）3、2）处理后的涂装表面，在工作平台设施完善的情况下，即可进行涂装施工了。涂装施工的第一步，油漆的调配，这关系到质量的一项不可马虎的工作。施工将安排专职的油漆发放和调配人员负责，其他任何人不得进行油漆的领用及调配。专职调漆的工作人员2名，严格按照油漆使用说明进行调配控制。
c、喷涂的技术人员同样是经过专业培训的。油漆调配完成，就要及时的喷涂、刷涂、滚涂施工，各施工技术人员将按照规范的技术要求进行。喷涂枪口与油漆符着面距离，均匀在35厘米左右平衡移动，移动速度根据所调节的漆雾所产生的油漆厚度、施工技术人员的特点保持匀速。要求喷涂和刷涂、滚涂的漆膜均匀（漆膜厚度根据实际的混凝土表面情况而定，不同的表面吸收不同，同样的用量所产生的漆膜厚度不一样。）
d、根据油漆的性能特点，在有效的重涂期内完成下一涂层的施工，按照同样的方式进行到完成施工设计需要的涂层效果。
e、涂装后的表现应没有挂流痕迹、无杂物、色泽一致。
3、4）使用和维护：一般油漆在施工硬干后仍然需要一段时间的固化干透，这个过程需要一周，性能达到最佳。在这段时间内应该注意以下几点，否则将影响涂层的保护性能和保护年限。
a、没有干透前避免淋雨和过多的粉尘污染；
b、没有干透前切勿用任何物擦洗；
c、使用的任何时期应避免与溶剂或其他化学物质接触；
d、尽量避免涂装时期环境过于潮湿；
e、使用期不要刮擦油漆；
f、因不明原因损坏需要修补，应该请专业人员进行修复；
四、施工质量控制管理
a.《施工现场标样确认单》在施工开始前，我们根据施工方案和设计要求及特定的施工材料，制作结合实际施工效果的标样，这是第一次也是唯一的一次将实际施工系统，一次性展现，这个标样的制作过程包含施工方案涉及的质量和技术要点，也是确认施工效果、质量初步的验证。
b.施工过程中，对基础可以涂装条件的检查，是施工质量的第一步环节，我们将有《初步外观检查纪录表》纪录施工前的外观和施工处理后的外观过程。
c.《油漆调配纪录日志》和《每日工程进度日志》向结合，了解工程涂装工程的涂布率情况，这是检验油漆涂装技术指标的一项纪录。
d.在技术和质量管理方面，我们还设有专业的技术质检人员负责现场的实际工作。目的是严格把关质量符合设计要求。
e.同时我们内部的《施工质量品质控制表》从环境条件纪录质量工程。
f.在这样的这里管理下，我们制定《施工质量检验认证表》将通报监理单位，确认施工质量。
g、最后通过的各项检验，我们申请《分批竣工验收报告》和《完工竣工验收报告》
五、施工安全环保工作管理
5.1）参与施工的所有工作人员，进行三级安全教育上岗，同步进行环境保护意识教育；并培训落实施工管理的各项规章制度。严格要求员工安全文明施工。
5.2）在大桥涂装，所有接触或可能接触到水面的工作环境，必须佩带穿戴救生衣。
5.3）在超过地面1.5米以上任何环境下工作，必须佩带安全带及安全绳。
5.4）任何移动和固定的组建型的工作平台，在人员需要进行作业前，必须经过专职安全员的检查，检查合格才可以进行工作。
5.5）所有在喷涂环境下工作的人员，必须戴防护口罩、防护眼镜；当皮肤接触到油漆后应立即擦拭干净，并用大量清水清洗，在通知主管人员安排就医。
5.6）在上下空间作业环境下的所有人员，必须戴好安全帽。
5.7）所有废弃的油漆容器，要清理到指定的存放点。统一安排处理，不得私自乱丢乱放。
5.8）油漆泼落于地面，应该用沙子掩埋，在收集处理。严禁将油漆滴落到江、河、湖水域内。
5.9）所有在用或待用的物料要堆放有序、整洁。
5.10）遵守施工现场各个方面的各项规章制度。
5.11）严禁不文明、违法、乱纪现象发生在施工队人员出现的任何场所。
六、施工人员组织安排及管理
6、1）施工经理1名
6、2）技术质量检查1名
6、3）专职安全员1名
6、4）物资保障员1名
6、5）熟练技术15名
七、施工设备工具材料组织及管理
7、1）8KW发电机1台
7、2）高压清洗机1台
7、3）风力吹尘机4台
7、4）隔膜循环喷漆泵4台
7、5）移动单边吊篮1套
7、6）空气压缩机4台
7、7）电焊机1台
7、8）钢丝紧线机10套
7、9）安全绳索400米
7、10）救生衣、安全帽、安全带根据施工人员数量配套
7、11）其他施工工具刷子、滚筒、喷枪、砂纸等配备
7、12）其他电工、维修工、质检工具配备
7、13）水面工作平台见附件选用
7、14）对讲机4台
八、施工文件管理
8、1）开工通知单2份《开工通知单》 《施工现场标样确认单》见附件
8、2）《工进度验收单》 《质量验收单》 《文件交收签收单》见附件
8、3）《分批竣工验收单》 《完工竣工验收单》见附件
九、附件
D224HS产品说明书
A388产品说明书
《开工通知单》
《施工现场标样确认单
《工进度验收单》
《质量验收单》
《分批竣工验收单》
《完工竣工验收单》
水面工作平台见附件选用
